摘要：针对高甲苯废水的特点，以实际生产中的运用为例，选用铁碳微电解、芬顿氧化法作为污水处理流程的预处理，从而能够使废水能够被后续厌氧、好氧工艺的生化处理。通过实践表明，甲苯的处理率在85%，COD的处理率在50%，出水水质能够达到园区的接管排放标准，因此此工艺流程能够满足生产生活的需要。
关键词：甲苯;铁碳微电解;芬顿氧化法;厌氧生物法;好氧生物接触法
1、项目由来
某公司在生产二丙二醇甲醚乙酸酯、乙二醇丁醚乙、酸醋酸异丙酯的产品时，产生大量的含有高甲苯和乙酸的废水。工业废水不同于生活废水和其他废水，具有以下几个特点：(1)排放量大，污染范围广，排放方式复杂;(2)污染物种类繁多，浓度波动幅度大;(3)污染物质毒性强，危害大，能消耗水中的溶解氧，使水缺氧而导致水生生物死亡。工业废水中悬浮物含量很高，为生活废水的10倍;(4)直接生化处理困难。因此简单的生化处理已经不能够处理工业的废水，必须选择与其他物理化学方法进行结合，达到快速处理的效果达到一定的排放标准。工艺流程根据表1废水进水水质的情况，本方案采取的污水处理工艺流程如图1。
2.1高甲苯废水预处理工艺
先将高甲苯废水统一收集至隔油池，进行隔油处理，后将隔油池出水通入气浮系统中投加PAC、PAM，进一步去除甲苯。产生的浮渣委托有资质单位处理，气浮出水和其他工艺废水1混合进入调节池A。选用铁炭微电解作为预处理工艺的第一步，使难降解有机物进一步断链、开环，提高废水可生化性。铁碳微电解填料对苯系物废水有较好的处理效果，动态实验稳定运行后，对各物质的去除率可以达到80%以上，对微电解填料的板结具有一定预防作用。选用Fenton氧化作为综合预处理的第二步，能够氧化水中绝大多数物质，可将污水中难降解有机物氧化分解成小分子有机物和无机物，实现对有机物的降解。甲苯的芬顿反应去除率高达88%以上。经过Fe/C微电解和Fenton氧化后，废水COD得到大幅消减，BOD5/COD也有很大程度地改善，但是废水中残留的大量Fe2+和Fe3+，对后续的生化处理十分不利，所以在混凝池中用Ca(OH)2乳液或者NaOH溶液调节pH，同时使溶液中的Fe2+和Fe3+分别以Fe(OH)2和Fe(OH)3形式存在。通过吸附沉淀可以去除废水中的胶体COD和色度，为了改善絮体的沉降效果，可以向加碱后的废水中投加助凝剂PAM，使得生成的细小胶体沉淀形成较大的絮体，从而以较快的速度沉降。
2.2综合废水生化处理工艺
经预处理后的废水在进综合废水的主体生化工艺之前，须与其他废水(初期雨水、生活污水等)进行水质水量的充分调节。对于难以降解的有机废水，采用物化预处理-厌氧-好氧生物处理工艺。该工艺的出发点在于通过预处理和厌氧尽可能地降低废水中有机物浓度，同时提高废水的可生化性，使后续的好氧生物处理稳定地运行，实现废水的达标排放。
2.2.1厌氧生物处理技术厌氧生物处理技术主要是利用厌氧的水解发酵细菌、产乙酸细菌等微生物在不需氧参加的条件下分解污水中的有机污染物，甚至某些难降解化合物如甲苯、卤代芳烃等。厌氧池中安装的生物填料作为微生物载体，厌氧菌在填充材料上附着生长，形成生物膜。预处理后的废水与二沉池回流污泥进入厌氧池，在向下流动的过程中，废水中的有机物被生物膜吸附并分解，进而通过微生物的代谢作用将有机物转化为甲烷和二氧化碳，沼气由反应池上部排出。填料表面的生物膜不断生长，部分老化的生物膜剥落随出水排出进入缺氧池。
2.2.2好氧生物处理技术好氧工艺采用生物接触氧化法。生物接触氧化池具有较高的容积负荷，处理效率高，同时由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化法对水质水量的骤变有较强的适应能力，对进水冲击负荷的适应力强，处理时间短，所需装置设备及占地面积小，能够克服常规活性污泥法中的污泥膨胀问题，产生的剩余污泥量少，是一种高效的生化处理方法。
2.3深度处理
活性炭过滤是废水深度处理中经常采用的重要工艺之一，可以去除出水中大部分难降解有机物，如甲苯、乙酸。为确保全厂废水稳定达标排放，在生化出水后加活性炭吸附装置，当出现冲击负荷时，备用活性炭吸附装置投入运行，确保全厂排放废水水质达到园区废水接管标准。
3污水处理工艺中各构筑物
高甲苯废水需要的设备以及参数见表2。
4废水处理效果
经过调试运行后，各工艺流程处理的废水出水水质取平均值，其各个构筑物的进水水质指标，出水水质指标以及去除率见表3。
从表3中可以看出，高甲苯的废水在通过预处理之后，其生化处理效率在50%，甲苯的乙酸处理效率在85%，这说明此工艺流程能够有效的处理甲苯。而最终出水排放浓度与园区接管标准相比，出水中各污染物指标远低于该接管标准。因此，在上述设施能正常运行的情况下，能确保达标排放。
5结论与展望
对于不同性质的工业选用合理的工艺，是处理工业废水的关键。然而工业的废水处理仍然污水处理的重点和难点。在今后的工业废水处理中，如何优化的选择工艺和流程，在达到处理效果同时减少废水的处理成本，将是以后工业废水处理的关注点。
