广西质量技术监督局以能源计量为抓手，派员深入部分重点耗能企业，引导企业完善企业计量检测体系，指导企业强化了计量器具的配备，在此基础上加强对生产过程能源计量数据采集、比较和分析，完善企业查找能源使用欠合理性的能力，推动企业能源管理由粗放型向精细化科学管理转变，提高了企业科学决策的能力和生产水平。目前，我区部分重点耗能企业通过能源计量精细化管理，取得显著的经济效益，真正尝到了能源计量的甜头，加深了对能源计量工作重要性的认识，企业对能源计量工作逐步实现由被动到主动、由单一应付到积极配合的转变，能源计量在节能减排工作中大有可为。
广西中烟工业有限责任公司在南宁市质监局的指导下，积极完善企业计量检测体系，从2010年起开展横向对比、纵向对标活动，能源计量数据由2009年的每季度一对比，改为今年的每日一小比，每周一大比，通过对能源计量数据的实时掌控，实时分析，制订出了有效的能源绩效考核办法，节能减排效果显著，预计2010年综合能耗同比将下降17%左右。
燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司在桂林市质量技术监督局帮扶、指导下，对照《能源计量器具配备及管理通则》要求，合理配置能源计量器具，完善企业计量检测体系，建立了能源计量管理系统，在原有自来水、电、煤计量的基础上，重点做好蒸汽、二氧化碳、压缩空气测点分布计量检测仪器配置、计量数据采集、分析和关键工艺检测控制点管理及程序文件修改等方面工作，将相关计量数据由车间一级细化到生产线及岗位，提高关键生产控制点检测数据的准确性和及时性，为节能减排措施和工艺管理调整提供可靠能耗数据。目前，该公司气体计量的误差稳定控制在5%以内，在能源计量控制可靠性方面又向前迈进了一步。通过加强对能源计量工作的管理，2010年预计可节约能耗1999.8吨标煤，同比下降约7.4%；成本下降95.02元/吨，实现经济效益300多万元。
